运输及搬运橡胶止水带时要保护好，防止破损，储藏应通风避免油污和阳光直射。在定位橡胶止水带时，一定要使止水带在界面部位保持平展，严禁出现翻滚、扭结等现象。在混凝土浇筑前必须冲洗干净粘附在止水带上的泥土等杂质，以免止水带和混凝土结合不良形成渗漏。中埋式橡胶止水带接头连接应采用热硫化连接，保证止水带接头内无气泡，粘贴牢固，接头平顺、不毛糙。
橡胶止水带按结构及断面形状可分为：中埋式橡胶止水带和外贴式橡胶止水带中埋式止水带从结构形式上可分为CB型止水带和CP型止水带两种。
橡胶止水带主要规格有：300*8、3*8、400*8、0*10、300*10、3*10、400*10（单位：mm）,还可根据用户要求生产。中埋式橡胶止水带：651型中埋式橡胶止水带是止水带的一种常用型号，属于中埋式止水带，中心孔两侧各有3个突起的棱，而651型橡胶止水带又是止水带产品里使用广泛的，常用的中埋式止水带还有652型、653型等。CB型止水带是指中间有孔的中埋式止水带，可分为CB型橡胶止水带、CB型塑料止水带两类。主要适用于各种混凝土构筑物的伸缩缝、沉降缝及防震缝等，具有与混凝土锚固紧密、止水密封和适应变形缝伸缩变形的能力*秀等。CP型止水带是指中间无孔的中埋式止水带，可分为CP型橡胶止水带、CP型塑料止水带两种。主要适用于各种变形量不大的混凝土构筑物的施工缝、完全收缩缝、不完全收缩缝、伸缩缝等，具有与混凝土锚固紧密、止水密封及弹性拉伸变形等特点。外贴式止水带从结构形式上可分为EB型止水带和EP型止水带两种。外贴式止水带按材质可分为外贴橡胶止水带和外贴塑料止水带，按施工位置可分为EP中间无孔型外贴止水带和EB中间有孔型外贴止水带。在隧道施工中以橡胶材质为主。背贴式止水带是按照在混凝土中设置位置进行分类的，也叫做外贴式止水带，用于混凝土伸缩缝的防止水。
橡胶止水带并不是都使用通用的规格的，有300*6的，有300*8的，如果宽度和厚度选择不合适了，就会出现有缝隙的状况，达不到止水的效果的，所以说还是要明白如果挑选宽度和厚度的。
我们综合这么多的施工经验，我们分析有以下的几个方面：1.水压的大小。2.施工结构断面的尺寸。3.变形缝的垂直方向和水平方向的变形量。万变不离其宗，都会围绕这几个方面挑选橡胶止水带的。
如果是水压小于4米，水平和垂直的变形量不超过10毫米的时候，挑选的橡胶止水带的宽度要比200mm大，厚度比5毫米大的。当水压是4米到8米之间，水平和垂直的变形量不超过30毫米的时候，挑选的止水带的宽度大于300毫米，厚度大于6毫米的
1.橡胶止水带的制作：
首先，应选择信誉好的生产厂家进行加工，加工的形状、尺寸及规格应符合设计要求，并应根据设计池体情况选择合适的断接位置，断接头应尽量少留置。橡胶止水带加工成型后应按照加工图编号放置。橡胶止水带进场后应检查其出厂合格证及检验报告，并应对其外观情况进行初步检查，按要求对进场的橡胶止水带抽样送试验室检验，合格后方可使用，储存期间应防止污染和暴晒。
2.橡胶止水带的安装
根据订货图及厂家加工图确定橡胶止水带的使用部位，需要连接的部位施工现场一般选用定型模具热接连接，接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象。橡胶止水带的热熔连接应由厂家人员完成。橡胶质止水带在混凝土中的位置应事先按设计要求位置及型式固定牢靠。采用橡胶止水带时可将止水带两侧先用扁钢夹紧，再将扁钢与结构内的钢筋焊牢，使止水带固定牢靠、平直。止水带安装须采用构造钢筋结构进行保护，并采用上下两块带企口的木模固定，橡胶止水带安装应牢固，位置准确，其中心线与变形缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁丝固定就位。
3.模板支设
中埋式橡胶止水带两侧的模板必须固定牢固，封堵严密，防止漏浆和跑模。一般采用木模板将止水带夹住。板及池壁模板安装形式见下图。在顶板或底板伸缩缝处应设支撑将模板顶牢，在池壁伸缩缝处应和池壁侧模板连成整体，确保浇筑混凝土时模板不变形。池壁伸缩缝橡胶止水带为保证顺直不扭曲变形，池壁橡胶止水带应较池壁高度略长0mm左右，用铁钉固定在池壁顶架空木方上，固定时橡胶止水带不得过分张拉时橡胶止水带拉伸长变形。
底板止水带支模
在池壁变形缝处支模板平面示意图如下图所示：
4.混凝土浇筑
伸缩缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补。顶板、底板止水带的下侧混凝土应采用钝铁钩将橡胶止水带轻轻勾起以保证底板橡胶止水带下砼振捣密实。池壁止水带内外侧混凝土应均匀下料，因此处钢筋较密，应采用小直径振捣棒振捣。振捣时由专人看护，出现止水带位置偏移、变形及卷曲现象时及时予以处理。
止水带一侧混凝土浇筑完，混凝土经养护达到1.2MPa以上，方可拆除模板。再支设另一侧模板，准备浇筑另一侧混凝土，如下图:墙体橡胶止水带另一侧模板安装应探过浇筑完成的墙体20cm，并在浇筑完成一侧墙体上预留对拉螺栓，作为另一侧模板安装的约束螺栓，保证伸缩缝两侧墙面平齐。
5.嵌缝一侧混凝土浇筑完成，另一侧模版安装前应在混凝土变形缝内按照设计要求填塞闭孔泡沫板等填塞材料，并将外侧3cm断续划开，方便混凝土浇筑完成后拆除。模板拆除后将外侧3cm橡胶板取出，以形成整齐的凹槽，方便密封胶施工，保证其质量。通过此种做法，预留出的凹槽整齐方正，无变形或者出现深浅不一现象，而且橡胶板两侧的清理工作容易操作，施工质量更加稳定。
构筑物结构施工完毕后统一进行变形缝与水接触面的处理，处理时先将变形缝用特制钢丝刷将凹槽两侧混凝土刷出新茬，用空压机吹干净，然后进行密封胶防水层施工，施工过程中随时用小型空压机吹净凹槽内尘土，清理干净后在凹槽两侧混凝土面粘贴塑料胶条防止污染墙体，胶条要直顺、平行。按照密封膏的说明书进行施工，待密封膏凝固成型后，将两侧塑料胶条撕掉。
6.施工中应注意的问题
6.1伸缩缝所用止水带和填缝材料必须符合设计要求、相关规范或行业标准，并经现场检验不得存在厚度不匀、砂眼等严重缺陷。
6.2伸缩缝处止水带的位置应符合设计要求或规范要求，其定位必须准确，固定必须牢固，且应确保混凝土施工中不移位。
6.3止水带处的模板必须具有足够的强度、刚度及密封性，应确保混凝土施工后成型准确，密实光洁。
6.4中埋式止水带的中心线与变形缝的中心线相重合。
6.5水平中埋式的止水带所用的混凝土坍落度不宜小于80mm，施工中应对橡胶止水带部位混凝土浇筑时必须细致认真，以确保止水带下部混凝土的密实度。
6.6拆模后应对橡胶止水带处混凝土严格检查，如发现空洞、蜂窝，应根据问题严重程度由技术部门作出专项处理方案，并认真执行处理，必要时由专家出具处理意见，严禁私自处理。
7.成品保护
7.1伸缩缝处混凝土模板的拆除时间不宜小于24h，以确保伸缩缝处混凝土的成型质量。
7.2止水带的运输施工应小心轻放，禁止野蛮施工，以防止钉子、钢筋等尖锐物划伤止水带。
7.3混凝土施工完毕应及时养护，以确保混凝土强度。
8.结语
水池池体施工缝的施工质量的好坏直接影响到水池整体的使用功能和使用寿命，因此施工缝特别是橡胶止水带的埋设十分重要。只要从上述橡胶止水带的选材、试验，橡胶止水带的安设，模板支设，混凝土的浇筑及养护几个阶段严把质量关，完全可以万无一失的做好施工缝的施工工作并取得良好的施工效果。
